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4DSY型电动试压泵一般故障及排除方法

发布日期:2023-09-10  点击量:

4DSY型电动试压泵一般故障及排除方法


试压泵 

电动试压泵试压中如发生故障,应首先排除泵以外(被试器件,管路系统等泄漏)故障原因,再检查泵的故障而排除之。

故障现象

原   因

排  除  方  法

 

试压泵的压力上升

太慢或不上升

1,放水阀未关严。

2,滤网堵塞或接头渗漏

3,柱塞密封圈松动或损坏

4,进,出水阀搁死

5,进,出水阀不密封

关紧或重新配研

清洗或去除污物,拧紧接头

调整压紧螺套或更换密封圈

拆下检查,清洗或重新研磨

重新研磨或更换

 

 

 

试压泵的压力上

升不均匀

1,有一缸进,出水阀搁死

 2,有一缸进,出水阀密封不良

3,有一缸密封圈松动或损坏

根据柱塞运动方向,表针摆动情

况及响声判定故障缸,拆下清洗

或配研

同上法判定故障缸,将阀拆下重

新研磨或更换

同上法及观察缸座泄水孔漏水情

况判定故障缸,调整压紧螺套或

更换密封圈

 

 

 

泵的保压时间

太短或达不到

额定排出压力

1,集水器上放水阀渗漏

2,安全阀渗漏

 3,集水器内止回阀或各水

缸的出水阀渗漏

4,液控阀渗漏

5,接头处渗漏

关紧放水阀或重新配研

调整弹簧松紧,清洗密封面或重

新研磨阀线

重新研磨或更换阀与阀座

 

重新研磨或更换液控阀杆与阀座

拧紧接头或更换密封垫圈

 

 

 

减速箱温

升太高

1,润滑油不合适或太多,太脏

2,轴承装配太紧

3,蜗轮副啮合状况不良

 4,安全阀动作不灵或泵负荷太重

5,电动机同轴度不好

调整润滑油数量或更换润滑油

 

调整轴向间隙

检查接触面斑痕,重新装配和调

整蜗轮位置

防止超载运行或检修安全阀

 

重新安装,调整电机轴线位置

 

电动机负

荷超载

1,液控阀动作压力太高

2,泵超负荷运行

3,各处润滑不良

4,电源电压太低

5,柱塞密封圈太紧

调低液控阀动作压力

避免超负荷运行

补充或更换润滑油

提高电源电压

适当放松压紧螺套

 


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