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QST(QY)200-J型气动试压泵
作者:皇冠体彩app下载官网 添加时间:2023-10-16点击量:

  • QST(QY)200-J型气动试压泵图片1

QST(QY)200-J型气动试压泵


QST(QY)200-J型气动试压泵是试压泵厂家根据从国外引进的气动试压装置工作原理,结合我国实际情况研制而成的一种新型试压装置。

一、     特点

它是使用压缩空气为动力源,以气动泵为压力源,输出液压力与气源压力成比例。通过对气源压力的调整,便能得到相应的液压力。当气压力与液压力平衡时,气动泵便停止充压,输出液压力也就稳定在预调的压力上,通过控制进气量大小,从而控制升压速度。因而具有防爆、输出压力可调、升压速度可控、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。它特别适用于油田钻采工程的防喷设备、阀门、管道、连接件、压力容器等受压设备的高压和超高压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。

二、     用途

用于石油化工工程的防喷器、阀门、管道、锅炉等一切承压容器进行液体试压检测。(泵可作防喷器控制系统中压力源)。

由于公司设备更新换代迅速,本说明书只是一个标准系列的介绍,配件和结构已经有很大改动,具体请以到货实物为准。

 

 

 

三、     型号意义

四、     相关说明及配件清单

(一)相关说明

1、换向机构为独立的,有着使用寿命长,性能稳定的优势,即使使用时间长了维修更换也方便

2、所有阀的执行动作件都是纯合金的,有着耐高压射流、耐磨、耐冲击的优点

3、所有阀件都是活动合体式的,长期使用需修理时,不用全部更换,只要换阀芯阀座即可,

4、整台设备所有的密封圈都是德国进口密封圈,保证经久耐用

5、增压泵头里面高压承载件是合金的,扶正环为整体锡青铜,经久耐用。

6、设备内部高压管路全部是不锈钢镜面厚壁管,保证安全可靠。

 

 

(二)配件清单

序号

产品名称

规格型号

配件品牌

备注

1

低压泵

51:1-31.5

自主生产


2

高压泵

277:1-200

自主生产


3

低压泵开关阀

2.5-15

力牌(ZL00350313.5)


4

高压泵开关阀

2.5-15

力牌(ZL00350313.5)


5

保压阀

250-5

自主生产


6

泄压阀

250-5

自主生产


7

低压泵控制阀

K25-5

自主生产

独立式硬驱动

8

高压泵控制阀

K25-25

自主生产

独立式硬驱动

9

调压阀

4000-04

SNS


10

油雾器

4000-04

SNS


11

过滤器

4000-04

SNS


12

超高压软管

HX5-4PS-10M

MAX

德国进口

13

空气管线

1/2


不锈钢镜面管

14

高压硬管

12*4


不锈钢镜面管

15

主机壳体




16

水箱



不锈钢

17

爆破片

250MPa



18

压力表

0-250


耐震不锈钢

19

便携式数显无纸记录仪

SKD-BXSJLY140

带电脑上位机软件






 气动试压泵

五、   气动试压泵的 操作流程

(一)准备工作

(1)  检查不锈钢水箱水量是否足够。

(2)  检查气动三联件油雾器是否缺油

(3)  连接试压工件

(二)操作流程

1.   如试压工件很大,可用自来水管先注满水(可以大幅度减少试验总用时)。

2.   气动试压泵试压流程:

(1)  关闭泄压阀,打开保压阀(泵启动前保压阀必须处于开启状态,泄压阀处于关闭状态

(2)  开启低压泵,当压力稳定不在上升以后,开启高压泵,同时不能关闭低压泵,当达到目标压力后,同时关闭高压泵和低压泵。试压系统进入保压状态。

(3)  保压时间到,同时打开泄压阀和保压阀,卸除系统压力、被测工件压力。

 

六、     使用时的注意事项及维护保养

1、  对容器作液压测试时,容器及联接管道内的气体应排除干净,对于容器进行高、超高压承压试验时很有必要的,这样做使升压平稳又安全。

2、  进行试压工作时,操作人员必须注意压力表的升压情况及联接处的渗漏情况,发现问题应立即停泵、卸压排除。

3、  高压泵只是起增压作用,启动该泵并不增加排量,因而在向被检容器灌液时,应使该泵停止动作,免使液缸密封件无功磨损。

4、  油雾器内必须有润滑油,以润滑气动泵。油量调节为每分钟15-20滴即可,油杯内加油必须在无气压时进行。

5、  分水滤气器中的积水随时放掉,过滤杯水要经常清洗干净,清洗时先用矿物油清洗再用低压空气吹干杯子,切忌用丙酮、乙荃、醋酸盐、甲苯等溶液清洗,因这些溶液将损坏杯子。

本机的试压介质必须保持清洁,要经常清洗水箱和过滤器滤网,因试压介质不清洁,将导致该机的阀类密封不严,影响使用。

 

七、     简易故障排除

1、泵在运行,不出水

  故障原因:单向阀中夹了杂质或结了水垢

解决方法:

轻轻敲击单向阀壳体,有时杂质会因为振动跟着水流冲出;

拆下来用汽油或柴油清洗,安装时注意加少许机油

如发现严重磨损,可更换阀芯阀座

2、泵停止不工作

  故障原因:换向阀进了杂质、水汽或缺油

  解决办法:

检查气动三联件中是否有润滑机油

拆下换向阀背面的消声器,拨动里面的换向连杆

检查先导阀的“O”型圈是否损坏

3、高压上不去

a、检测空气动力源压力是否足够,正常需要维持在0.6—0.8MPa。

b、可能需要更换单向阀,其操作步骤:将单向阀拆下来,顺着介质箭头的方向更换里面的阀芯即可。

4、掉压严重,保不住压

故障原因:有泄漏

  解决办法:

检查泵到被试压件之间有无明显泄漏

检查保压阀和泄压阀是否损坏,如损坏,更换阀心即可。

八、     最大耗气量及配套的压风机

耗气量主要是由低压气动缸的每分钟的往复次数所决定的,在所供气源压力不变的情况下,泵的往复次数决定于排出液压力的大或小。当气源压力调至最高作空载排液时(如对被检容器灌液),就是泵耗气量最大的时候。随着容器内的液压逐渐升高,泵的往复速度也逐渐减慢,直至供入气压与排出液压成比例平衡后,泵就停止动作,耗气量就等于零。但是由于驱动气动泵的气源是经由空气减压阀调压后供给的,气体流量受到减压阀所限制。因此气动泵的最大耗气量也就是减压阀的最大允许通过量。按本机所选用的减压阀,当输出压力为0.7MPa时可通过流量1.9M3/分钟,可用排量为2M3/分钟的压风机配合使用,但考虑到气动泵的空载排油运行时间不会很长(个别是容积小的被检件),因而选用排量为1.6M3/分钟的压风机仍然是合理的。至于常用作检验小容积试件的亦可用排量更少的压风机。


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